为什么你使用的机床老是会出现故障呢？是不是有不少人也是这样想的，其实导致机床出现故障的原因有很多，而今天小编就来跟大家好好的探讨一下导致机床故障的原因具体都有哪些。

1、机械零部件锈蚀、磨损和失效

常见的机械毛病主要有：机械传动毛病与导轨运动冲突过大。毛病表现为传动噪声大，加工精度差，运转阻力大。例如：轴向传动链的联轴器松动，齿轮、滚珠 丝杠与轴承缺油，导轨塞铁调整不妥，导轨光滑不良以及系统参数设置不妥等原因均或许形成以上毛病。尤其是机床各部位标明的注油点，需定时定量加注光滑油这是机床各传动链正常运转的确保。

2、电气组件的老化 、损坏和失效 ，电气组件接触不良 。

电气毛病分为弱电毛病和强电毛病。弱电部分主要有CNC设备、PMC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出设备等电子电路。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气组件及其所组成的电路。这部分毛病十分常见，必须引起足够的注重。

3、 运用环境变 ，如电流或电压动摇、温度变 、液压压力和流量的动摇及油污。

4、随机干扰和噪声、软件程序丢失或被损坏

上个月，我们公司就处理了好几起这样的事务，由于运用时间太长，和其它的一些原因，形成机床的参数丢失。

5、操作不妥

例如：某FANUC OM的加工中心,在开机手动回参考点的过程中,出现超程报警。经了解,该机床为用户新购设备,操作人员未进行过系统的培训,在开机后,未将工作台移出参考点减速区域之外,即开始了回参考点动作,形成了机床的越位。在退出超程保护后,手动移动工作台,移出参考点减速区后,从头回参考点,机床康复正常。
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